مقايسة تكسية الواجهات المعمارية بألواح الجي أر سي والفيبر جلاس والشاسيهات GRC Facade Cladding BOQ Excel
تحميل مجاني مباشر
بدون تسجيل بريد • ملف قابل للتعديل
جاري تجهيز ملف العمل والتحقق الأمني...
يظهر زر التحميل المباشر خلال 5 ثوانٍ
فشل التحقق التلقائي — يرجى الضغط على مربع التحقق أعلاه للمتابعة.
تم التحقق بنجاح — ملف العمل جاهز للتحميل الآن:
معاينة تخطيط الطباعة الكامل لورقة العمل (.XLSX)
مثال تطبيقي لحساب أوزان ألواح الـ GRC وعدد المرابط لواجهة مبنى إداري
لواجهة شمالية بطول 48 م وارتفاع 18.5 م مع خصم فتحات زجاج 210 م2: المساحة الصافية = (48 × 18.5) - 210 = 678 م2.
باعتبار قشرة GRC سمك 15 مم (0.015 م) وكثافة 2.0 طن/م3 ومعامل شاسيه 1.25: الوزن = 678 × 0.015 × 2.0 × 1.25 = 25.43 طن.
عدد مرابط التثبيت الإستانلس (بمعدل 1.8 إلى 2.0 مربط لكل م2) = 678 × 1.8 = 1,220 نقطة تثبيت.
طول فواصل السيليكون المعماري (ASTM C920) يقدر بنحو 1.6 إلى 2.0 م.ط لكل م2 من المساحة الصافية.
طريقة الاستخدام وخطوات التطبيق العملي
معاينة الشيت وتجربة الأرقام أولاً:
استخدم جدول المعاينة التفاعلية الحية أعلاه (أو وضع ملء الشاشة 100%) لتجربة إدخال أرقام مشروعك واختبار المعادلات مباشرة.
تحميل الشيت وفتحه على جهازك:
قم بتنزيل الملف عبر زر التحميل المباشر وفتحه بواسطة Microsoft Excel أو Google Sheets.
إدخال البيانات الأساسية للمشروع:
قم بتعديل اسم المشروع، التاريخ، وفئات الأسعار في الخلايا المخصصة للإدخال؛ بينما تُحسب كافة الإجماليات تلقائياً.
الطباعة المباشرة بمقاس A4:
تم ضبط هوامش الصفحات وحدود الطباعة مسبقاً على مقاس A4، فقط اضغط Ctrl+P للطباعة أو التصدير بصيغة PDF.
قائمة الفحص والاستلام الهندسي وأفضل الممارسات
- ✓ إجراء اختبار الغسيل اليومي (Wash-Out Test) بالمصنع للتأكد من أن نسبة الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات (AR-Glass ZrO2 >= 16%) لا تقل عن 5% بالوزن.
- ✓ فحص شرائح الكوبونات معملياً (ASTM C947) للتحقق من تحقيق إجهاد حد التناسب (LOP >= 7 MPa) ومعامل الكسر (MOR >= 18 MPa) لرتبة GRC 18P.
- ✓ التحقق من مرونة مرابط التثبيت الحاملة للرياح (Flex Anchors) للسماح بالتمدد والانكماش الحراري لقشرة الـ GRC دون تولد شروخ داخلية.
- ✓ تنفيذ اختبار الشد الميداني للجوايط الكيميائية (Site Pull-Out Test) بنسبة 3% من إجمالي النقاط واختبار رش المياه على الفواصل السيليكونية.
أخطاء شائعة في الموقع والمكتب الفني وطرق تلافيها
• استخدام ألياف زجاجية عادية (E-Glass) غير مقاومة للقلويات بدلاً من ألياف الزركونيوم (AR-Glass) مما يؤدي لتآكل الألياف داخل الأسمنت وتقصف الألواح خلال سنوات قليلة.
الحل الهندسي: الالتزام باشتراطات الكود الهندسي والمراجعة المسبقة للمخططات التنفيذية.
• تثبيت ألواح الـ GRC الكبيرة بمرابط جاسئة من جميع الجهات دون السماح بحرية التمدد الحراري مما يسبب شروخاً قطرية عند نقاط التثبيت.
الحل الهندسي: الالتزام باشتراطات الكود الهندسي والمراجعة المسبقة للمخططات التنفيذية.
• استخدام زوايا ومرابط حديد مدهونة فقط بدلاً من الصلب غير القابل للصدأ (SS 316L) أو المجلفن على الساخن (HDG >= 85 Microns) مما يسبب صدأ وتبقع الواجهة.
الحل الهندسي: الالتزام باشتراطات الكود الهندسي والمراجعة المسبقة للمخططات التنفيذية.
الأسئلة الشائعة حول النموذج
ما الفرق الجوهري بين ألواح الـ GRC وألواح الـ GRP في تكسيات الواجهات؟
ألواح الـ GRC تتكون من مونة أسمنتية رملية مسلحة بألياف زجاجية مقاومة للقلويات (AR-Glass) وتتميز بالمظهر الحجري الفخم ومقاومة الحريق غير القابلة للاحتراق (Class A1)؛ أما ألواح الـ GRP فتتكون من راتنجات البوليستر المسلحة بالفيبر جلاس وتتميز بخفة الوزن الفائقة والقدرة على تشكيل القبب والمنحنيات الملساء الملونة.
متى يلزم استخدام نظام الشاسيه المعدني الخلفي (Stud-Frame GRC) بدلاً من القشرة المفردة؟
يُستخدم نظام الـ Stud-Frame GRC في جميع ألواح تكسية الواجهات التي تزيد مساحتها عن 1.5 إلى 2.0 م2، حيث تُربط قشرة الـ GRC الرقيقة (12-15 مم) بشاسيه فولاذي مجلفن بمرابط مرنة (Flex Anchors) ليحمل الشاسيه أحمال الرياح والوزن الذاتي بأمان.