وثيقة منهجية وطريقة تنفيذ معالجة وترميم التعشيش والشروخ الخرسانية بالجراوت والإيبوكسي Word
تحميل مجاني مباشر
بدون تسجيل بريد • ملف قابل للتعديل
جاري تجهيز ملف العمل والتحقق الأمني...
يظهر زر التحميل المباشر خلال 5 ثوانٍ
فشل التحقق التلقائي — يرجى الضغط على مربع التحقق أعلاه للمتابعة.
تم التحقق بنجاح — ملف العمل جاهز للتحميل الآن:
معاينة تخطيط المستند للطباعة (.DOCX)
حالة دراسية تطبيقية: معالجة تعشيش خرساني عميق في رقبة عمود خرساني C40 بمشروع مجمع تجاري
1. تحديد المحيط وتكسير الخرسانة الضعيفة (Perimeter Saw-Cutting & Chipping)
2. تنظيف التسليح ودهان الحماية وتجهيز السطح (Rebar Rust Treatment & SSD Prep)
3. تثبيت الشدة المحكمة والصب بالجراوت غير المنكمش (Formwork & Non-Shrink Grouting)
طريقة الاستخدام وخطوات التطبيق العملي
تحميل المستند وفتحه:
قم بتنزيل الملف عبر زر التحميل المباشر وفتحه بواسطة Microsoft Word أو Google Docs.
إدخال بيانات الفحص والمشروع:
قم بتعديل اسم المشروع ورقم النموذج وتاريخ وموقع المعاينة في الترويسة وجدول البيانات.
تعبئة بنود المعاينة والاعتماد:
راجع بنود الفحص الموقعي وسجل التقييم الهندسي مع تدوين ملاحظات الاستشاري المشرف.
الطباعة والتوقيع الميداني:
المستند منسق ليلائم مقاس A4، جاهز للطباعة المباشرة والتوقيع وختم الشركة بالموقع.
قائمة الفحص والاستلام الهندسي وأفضل الممارسات
- ✓ التحقق من قطع حواف منطقة الإصلاح بمنشار خرساني بعمق لا يقل عن 15-20 مم بزاوية قائمة 90° ومنع الحواف الريشية قطعياً.
- ✓ التأكد من تفريغ خلوص صافٍ لا يقل عن 20-25 مم خلف أسياخ التسليح المنكشفة لضمان التفاف الجراوت الكامل حولها.
- ✓ فحص إزالة الصدأ عن الحديد حتى درجة النظافة Sa 2.5 ودهانه بطلاء برايمر زنك إيبوكسي مطابق لمواصفة ASTM A780.
- ✓ التأكد من تحقيق حالة التشبع السطحي الجاف (SSD) للخرسانة القديمة وخلو السطح من أي برك ماء راكدة قبل التطبيق.
- ✓ الالتزام الصارم بنسب الماء المقررة من الشركة المصنعة للجراوت وخلطه بمقلب ميكانيكي منخفض السرعة لمدة لا تقل عن 4 دقائق.
- ✓ إلزامية سكب الجراوت بفرم محكمة ومزودة بقمع مائل مرتفع والصب المستمر من جانب واحد لطرد الهواء المحبوس دون هزاز عنيف.
- ✓ أخذ 6 مكعبات جراوت (50×50 مم) لفحص مقاومة الضغط عند عمر 24 ساعة و 7 أيام و 28 يوماً بمختبر معتمد طرف ثالث.
- ✓ بدء المعالجة الرطبة الفورية بالخيش المبلل والنايلون لمدة 7 أيام متواصلة فور فك الفرم الخشبية بعد 24 ساعة من الصب.
أخطاء شائعة في الموقع والمكتب الفني وطرق تلافيها
• تكسير حواف التعشيش بشكل مائل وتشكيل حواف ريشية (Feather Edges)
الأثر المتوقع: انفصال وتفتت أطراف مادة الإصلاح بعد فترة وجيزة نتيجة ضعف سماكة المونة عند الأطراف وتسرب الرطوبة لحديد التسليح.
الحل الهندسي: إلزام العمالة بقطع محيط منطقة الإصلاح بمنشار خرساني بعمق رأسي لا يقل عن 15 مم بزاوية قائمة 90 درجة مع السطح.
• عدم تفريغ الخرسانة خلف أسياخ الحديد المنكشفة ودهان الجراوت فوق الحديد مباشرة
الأثر المتوقع: فقدان تماسك الخرسانة حول كامل محيط السيخ وتكون جيوب هوائية غير مرئية تؤدي إلى استمرار الصدأ وتآكل المقطع الإنشائي.
الحل الهندسي: تكسير الخرسانة خلف الأسياخ بمسافة خلوص لا تقل عن 20 إلى 25 مم لتمكين الجراوت من احتضان كامل محيط السيخ.
• زيادة كمية الماء أثناء خلط الجراوت الإسمنتي لتسهيل انسيابه في الفرم
الأثر المتوقع: حدوث نضح مائي شديد (Bleeding) وانكماش جفاف ملحوظ وهبوط حاد في مقاومة الضغط الميكانيكية للجراوت بنسبة تصل إلى 40%.
الحل الهندسي: الالتزام الدقيق بمكيال الماء المحدد في النشرة الفنية للمصنع (3.0-3.5 لتر/كيس) والاعتماد على قمع الصب المرتفع لتوليد الضغط الانسيابي.
الأسئلة الشائعة حول النموذج
ما الفرق بين التعشيش السطحي والتعشيش العميق في الخرسانة المسلحة وكيف يحدد مسار الإصلاح؟
التعشيش السطحي هو تخلخل محدود في طبقة الغطاء الخرساني بعمق أقل من 25 مم دون كشف حديد التسليح، ويُعالج بمونة إسمنتية بوليمرية معدلة مع تشبيع السطح بالماء. أما التعشيش العميق فيتجاوز عمق الغطاء الخرساني ويكشف أسياخ التسليح الرئيسية، ويتطلب تكسيراً هندسياً حول الحديد وخلوصاً 25 مم، واستخدام فرم محكمة والصب بجراوت إسمنتي غير منكمش فائق المقاومة (ASTM C1107) لضمان استعادة المقاومة الإنشائية للقطاع.
لماذا يُشترط تفريغ مسافة 20 إلى 25 مم خلف أسياخ حديد التسليح المنكشفة أثناء معالجة التعشيش؟
لأن صب مادة الجراوت فوق سطح السيخ فقط يترك الفراغ الخلفي ضعيفاً ولا يحقق قوة التماسك (Bond Strength) اللازمة لنقل الإجهادات بين الحديد والخرسانة. كما أن توفير خلوص 20-25 مم يتيح لجزيئات الجراوت الانسياب بكامل محيط السيخ، موفراً بيئة قلوية تحمي الصلب من التآكل والصدأ على المدى الطويل وفق اشتراطات كود ACI 546R.
متى يجب استخدام حقن الإيبوكسي لمعالجة الشروخ الخرسانية ومتى تكفي المعالجة السطحية؟
يُستخدم الحقن الإيبوكسي بالضغط العالي عندما تكون الشروخ إنشائية ونافذة باتساع ≥ 0.3 مم وتؤثر على تماسك القطاع ونقل قوى القص، حيث يمتلك راتنج الإيبوكسي (ASTM C881 Type IV) لزوجة منخفضة جداً تمكنه من اختراق أضيق التجاويف واستعادة متانة العنصر. أما الشروخ الشعرية السطحية غير الإنشائية الناتجة عن انكماش الجفاف (اتساع < 0.3 مم)، فيكتفى بفتحها على شكل V وتعبئتها بمعجون إيبوكسي أو دهان حماية سطحي مانع لنفاذ غاز ثاني أكسيد الكربون.
ما هي معايير قبول الجراوت الإسمنتي غير المنكمش وفق المواصفات القياسية ASTM C1107؟
تشترط مواصفة ASTM C1107 أن يكون الجراوت عديم الانكماش في الحالتين اللدنة والمتصلبة (Non-Shrink)، وأن يحقق مقاومة ضغط مبكرة لا تقل عن 20-25 MPa خلال 24 ساعة، ومقاومة ضغط نهائية لا تقل عن 50-60 MPa عند عمر 28 يوماً، مع نسبة نضح ماء (Bleeding) تساوي صفراً، وقدرة تدفق انسيابية ممتازة في قمع التدفق Flow Cone.